|
|
|
|
Análisis de vibraciones
|
|
|
|
De las distintas tecnologías aplicables al mantenimiento predictivo, el análisis de vibraciones es la más popular.
La razón la encontramos en la posibilidad de determinar una gran cantidad de defectos, en una amplia gama de máquinas
con una inversión económica inicial razonable. La vibración es uno de los indicativos más claros del estado de una
máquina. Bajos niveles de vibración indican equipo en buen estado, cuando estos niveles se elevan está claro que algo
comienza a ir mal.
|
Los equipos utilizados para la adquisición de datos de vibraciones en las máquinas van desde los portátiles o de campo
hasta la monitorización en continuo u "on line". Proceso y mantenimiento son las dos áreas de actividad más vinculadas
a la productividad en la explotación. El control de los parámetros de proceso (presión, temperatura, caudal, etc.) de
los equipos ha sido objeto de automatización desde hace más de una década en base a sistemas de control distribuido y
redes de autómatas programables con interfaces Scada. El control de los parámetros de mantenimiento (vibración, temperatura,
etc.) de los mismos equipos tiene todavía un largo camino por recorrer antes de lograr una implantación generalizada y una
integración dentro del proceso de planta.comienza a ir mal.
El análisis espectral de vibraciones consiste simplemente en realizar una transformación de una señal en el tiempo al dominio
de la frecuencia, donde podemos identificar la vibración característica de cada uno de los componentes o defectos que puede
presentar nuestro equipo.
|
|
|
|
Figura 3: Análisis de vibraciones.
|
|
|
Cada una de las tecnologías que vamos a presentar es motivo en si de una formación específica. Todo este curso trata sobre el
análisis de vibraciones. Por el momento vamos a comentar algunos de los problemas que se pueden detectar
fácilmente con un análisis vibracional: Desequilibrios, desalineaciones, holguras, aflojamientos, problemas de lubricación
en cojinetes, daños en rodamientos, en engranajes, en motores eléctricos, problemas hidráulicos, etc... Además un gráfico de
tendencias de vibraciones en un nivel global o bien en un rango frecuencial dado que es una herramienta de un valor muy alto para
el control de nuestros equipos. Por último queremos volver a insistir en la importancia de la creación de los niveles de alerta
y de alarma en los mismos para optimizar los análisis.
|
|
|
|
|
|
|
