| MEDIR PARA CONOCER |
| El
análisis de vibraciones se ha popularizado como
técnica de mantenimiento predictivo y como una herramienta
de
respaldo para las decisiones de mantenimiento de la maquinaria. Como
norma general, las máquinas no se rompen o fallan sin alguna
forma de advertencia, que es indicada por un incremento del nivel de
vibraciones. Midiendo y analizando las vibraciones de una
máquina, es posible determinar la naturaleza y la severidad
del
defecto, y por lo tanto predecir el fallo de la máquina. La
señal de vibración global de la
máquina se ve
afectada por muchos componentes y estructuras que pueden estar
acoplados. Sin embargo, los defectos mecánicos
producen
vibraciones características a diferentes frecuencias, y
pueden
ser relacionados con fallos específicos de la
máquina.
Analizando los espectros de frecuencia contra tiempo se
pueden
detectar los defectos y la naturaleza de los componentes causantes del
problema. |
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| CONOCER DE FORMA OBJETIVA |
El
objetivo de la monitorización continua de vibraciones es
establecer la condición o el estado de la maquinaria de una
forma objetiva y científica. Aunque la opinión
basada en
la experiencia en relación a como está
funcionando una
máquina es muy útil no suplanta el papel de un
sistema
que tome medida precisas, fiables y periódicas del estado de
la
máquina, que nos pueden mostrar la evolución
clara del
equipo a lo largo del tiempo.
Aunque la recolección de datos puede ser realizada con
lápiz y papel, los avances en la tecnología
permiten que
los ordenadores actuales puedan obtener información
más
detallada en el instante exacto de tiempo indicado.
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| ANÁLISIS DE VIBRACIONES |
| El
personal cualificado podrá evaluar el estado de la
maquinaria, así como obtener una estimación de la
vida
remanente del equipo o de sus componentes que ayudará al
personal de mantenimiento en la planificación de las
acciones
correctivas. |
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| FALSAS CREENCIAS |
”Mis máquinas
funcionan todas bien, yo no tengo problemas de vibraciones.”
Las
vibraciones de los equipos no son un problema, son la
manifestación de
la imperfección del funcionamiento de la máquina.
Pueden ayudarnos a
encontrar las desviaciones evidentes y ocultas del funcionamiento de
las máquinas. Ninguna máquina es perfecta.
Podemos verlo como las
personas, las máquinas caen enfermas y presentan sintomas de
sus
enfermedades.
“Gastar
en mantenimiento es tirar el dinero, no me reporta
beneficios.”
En
el mundo globalizado actual, es necesario hacer el mejor uso posible de
los recursos disponibles, de la tecnología
informática y de los nuevas
técnicas, para romper con el enfoque tradicional y adoptar
un enfoque
competitivo.
Es imprescindible para la supervivencia de la empresa
que sus objetivos se centren en aspectos como: la calidad, la mejora
continua de los procesos, formación del personal para
adaptarlo a las
nuevas tecnologías, la predicción y
prevención de los problemas.
Siguiendo estos paradigmas la relación calidad/precio
mejorará, lo que
produce un mayor valor generado.
Una empresa competitiva debe entender el mantenimiento como
inversión no como gasto.
“Cuando falle ya la
repararemos.”
Hay
que tener en cuenta, que la máquina va a fallar cuando le
dé la gana,
no cuando a nosotros nos venga bien. Cuando la máquina falle
puede
provocar daños colaterales. Si analizamos, podemos tener
disponibles
los repuestos necesarios para reparar la máquina en el menor
tiempo
posible.
“Mis
máquinas están perfectas, porque siempre paso
todas las revisiones.”
A
veces se alega este tipo de razones para no analizar las
máquinas. Si
analizamos de forma continua podemos detectar un problema en la fase
inicial, no esperar hasta la próxima revisión,
cuando puede que ya haya
provocado daños, a lo mejor, irreparables. |
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